鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型。中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程。我國的鑄造模具產業(yè)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，已經(jīng)取得了很大的進步，但其發(fā)展依然存在著諸多問題。

目前，我國鑄造模具生產的主要動力來源于汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展壯大，肯定會取得更加輝煌的成就，在當前的經(jīng)濟全球化浪潮中，國際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在采購中國模具，甚至還在中國設立鑄造模具生產基地。

行業(yè)發(fā)展的推動力中除了高新技術的研發(fā)與產出和國際支持這些硬性標準之外，更重要是市場需求。優(yōu)質低價驅使國外采購量劇增，巨大的海外模具市場的需求對中國模具產業(yè)起到了很大的推動作用。

有了市場，我國鑄造模具行業(yè)如同增加了一臺大功率發(fā)動機，驅動我國的鑄造模具產業(yè)不斷發(fā)展，帶來我國其他鑄造模具產業(yè)更好的發(fā)展。

雖然中國是鑄造大國，但遠非鑄造強國，我國鑄造工藝水平、鑄件質量、技術經(jīng)濟指標等較之先進國家還有很大差距。我國的鑄造模具產業(yè)仍存在著諸多的實質性問題。如鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產業(yè)集中度低，產品結構不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和國際知名品牌，處于全球產業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產業(yè)基礎依然脆弱。

近年來，我國相比日本鑄造模具產業(yè)發(fā)展相當成熟且穩(wěn)定，日本鑄造模具產業(yè)發(fā)展迅速并走在世界同行業(yè)的前例，探析日本鑄造模具產業(yè)的發(fā)展秘訣，日本鑄造模具獨占鰲頭，先進管理制度功不可沒。

日本鑄造模具產業(yè)之所以有今日的成就，是因為日本鑄造模具企業(yè)前期設計確實做的很細，所有2D圖紙畫的很細，并且全部標注公差。日本企業(yè)注重加工工藝的研究，對鑄造模具的粗加工、精加工、電脈沖、線切割等各工序都制定了詳細的工藝規(guī)范，包括加工中的定位、加工余量、加工參數(shù)等都納入規(guī)范，在制作過程中，全部按工藝規(guī)范以及技術標準進行加工，不得偏離。日本企業(yè)在鑄造模具的質量控制方面嚴格按照圖紙要求進行，員工在加工完成后全部進行自檢并做好記錄，包括型腔精加工后，用先進的三維檢測設備進行掃描與3D進行比對，直接判定是否在公差內，原則就是合格后方才轉入下一工序。

日本的鑄造模具行業(yè)先進的管理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、日本鑄造模具企業(yè)前期設計確實做的很細，所有2D圖紙畫的很細，并且全部標注公差。

二、日本企業(yè)注重加工工藝的研究，對鑄造模具的粗加工、精加工、電脈沖、線切割等各工序都制定了詳細的工藝規(guī)范，包括加工中的定位、加工余量、加工參數(shù)等都納入規(guī)范，在制作過程中，全部按工藝規(guī)范以及技術標準進行加工，不得偏離。

三、日本企業(yè)在鑄造模具的質量控制方面嚴格按照圖紙要求進行，員工在加工完成后全部進行自檢并做好記錄，包括型腔精加工后，用先進的三維檢測設備進行掃描與3D進行比對，直接判定是否在公差內，原則就是合格后方才轉入下一工序。